Máy chiết rót nước mắm

Nước mắm – gia vị không thể thiếu trong mỗi bữa ăn của người Việt. Từ những chiếc thùng ủ truyền thống, nay nước mắm đã được đóng chai lọ thì bằng những chiếc máy chiết rót. Nếu nước mắm đóng vào các túi thì thông qua máy đóng gói nước mắm. Những cỗ máy này hoàn toàn tự động giúp tối ưu hóa quy trình sản xuất và đảm bảo chất lượng sản phẩm. Vậy máy chiết rót nước mắm là gì và lợi ích của nó ra sao? Hãy cùng khám phá qua bài viết dưới đây.

Máy chiết rót nước mắm là thiết bị công nghiệp được thiết kế với mục đích chính là chiết rót nước mắm từ các bình ủ lớn vào các chai, lọ có dung tích từ 100ml đến 2l. Ngoài ra, máy còn có thể dùng để chiết rót các sản phẩm dạng lỏng khác, đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường.

Lưu ý: Hãy tìm hiểu cách chọn mua máy chiết rót chất lượng cao để đảm bảo đầu tư của bạn đúng hướng. Nhấn vào ảnh để xem hướng dẫn chi tiết

Trong ngành công nghiệp sản xuất nước mắm, việc lựa chọn máy chiết rót phù hợp không chỉ giúp tăng hiệu quả sản xuất mà còn đảm bảo chất lượng sản phẩm. Hiện nay, có ba loại máy chiết rót nước mắm chính được ưa chuộng:

• Máy chiết rót thủ công: Phù hợp cho hộ gia đình hoặc hộ kinh doanh nhỏ, máy chiết rót thủ công có giá thành rẻ và dễ sử dụng.
• Máy chiết rót bán tự động: Dành cho cơ sở sản xuất nhỏ và vừa, loại máy này giúp cải thiện năng suất so với phương pháp thủ công mà không đòi hỏi đầu tư quá lớn.
• Máy chiết rót tự động: Thích hợp cho các nhà máy sản xuất với công suất lớn, máy chiết rót tự động có thể đạt tới 10.000 sản phẩm/giờ, giúp tiết kiệm thời gian và nhân công.

Máy chiết rót nước mắm thường được cấu tạo từ các bộ phận chính sau:

• Bồn chứa: Là nơi chứa nước mắm trước khi được chiết rót vào các bình hoặc chai. Bồn chứa thường được làm từ inox cao cấp 304 để đảm bảo vệ sinh và không phản ứng hóa học với nước mắm.
• Hệ thống bơm và vòi chiết: Bơm có nhiệm vụ đưa nước mắm từ bồn chứa đến các vòi chiết. Vòi chiết có thể được thiết kế từ 2 đến 8 vòi tùy theo nhu cầu sản xuất.
• Băng tải: Đưa chai hoặc bình đến vị trí chiết rót và di chuyển chúng ra khỏi khu vực chiết sau khi đã được đầy.
• Hệ thống điều khiển: Bao gồm tủ điều khiển và màn hình cảm ứng, giúp người vận hành có thể cài đặt và điều chỉnh các thông số chiết rót một cách chính xác.

Hệ thống cấp phôi: Máy chiết rót nước mắm bắt đầu quy trình bằng cách sử dụng hệ thống cấp phôi để đưa chai hoặc bình vào dây chuyền sản xuất. Hệ thống này có thể là một băng tải hoặc một cơ chế tự động khác, đảm bảo rằng mỗi chai được đặt chính xác vào vị trí chiết rót.

Hệ thống đo lường: Tiếp theo, máy sẽ sử dụng các cảm biến và thiết bị đo lường để xác định lượng nước mắm cần chiết rót. Điều này đảm bảo rằng mỗi chai được chiết đầy đúng lượng, không quá ít hoặc quá nhiều, từ đó duy trì chất lượng sản phẩm và tiết kiệm nguyên liệu.

Hệ thống chiết rót: Sau khi đo lường, hệ thống chiết rót sẽ hoạt động. Máy có thể sử dụng các van điều khiển, piston, hoặc bơm để chiết rót nước mắm vào chai. Hệ thống này được thiết kế để tránh tạo bọt và chảy tràn, giữ cho quy trình vận hành trơn tru và sạch sẽ.

Hệ thống đóng gói: Cuối cùng, sau khi chiết rót, máy sẽ tiến hành đóng gói sản phẩm. Điều này có thể bao gồm việc đóng nắp, niêm phong, và gắn nhãn. Mỗi bước trong quy trình này đều được tự động hóa để tăng cường hiệu quả và độ chính xác.

Máy chiết rót nước mắm

Máy chiết rót nước mắm cho phép sản xuất ở quy mô lớn, tăng năng suất, giảm thiểu tối đa lỗi đóng chai, tiết kiệm chi phí lao động, tăng tính chính xác và độ chính xác của sản phẩm, đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm và giảm thiểu tồn kho.

• Chính xác và đáng tin cậy: Máy được thiết kế với khả năng chiết rót nước mắm với sai số chỉ dưới 1%, đảm bảo rằng sản phẩm của bạn luôn đạt đến mức độ chuẩn xác cao nhất. Điều này không chỉ giúp duy trì chất lượng mà còn tạo niềm tin cho khách hàng.
• Thiết kế nhỏ gọn và thẩm mỹ: Với kích thước nhỏ gọn và thiết kế thẩm mỹ, máy chiết rót nước mắm không chỉ tiết kiệm không gian mà còn tạo điểm nhấn trong môi trường sản xuất của bạn. Điều này đặc biệt quan trọng trong việc thúc đẩy ấn tượng về thương hiệu của bạn.
• Tùy chỉnh linh hoạt: Hệ thống điều khiển điện tử của máy cho phép bạn dễ dàng cài đặt định lượng chiết và tốc độ chiết theo ý muốn. Bạn có thể tùy chỉnh thông số thể tích và dung tích tùy theo điều kiện vận hành, giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất.
• Dễ dàng bảo trì: Thiết kế đơn giản của máy giúp quá trình vệ sinh và bảo trì động cơ trở nên thuận tiện. Điều này giúp giảm thời gian chết máy và duy trì sự ổn định trong sản xuất.
• An toàn và sạch sẽ: Máy được cấu tạo từ inox 304 tại các bộ phận tiếp xúc nguyên liệu, đảm bảo sạch sẽ và an toàn vệ sinh thực phẩm. Nó ít hoen gỉ, luôn sáng bóng và có tuổi thọ cao, giúp tránh trục trặc kỹ thuật không mong muốn.
• Tiết kiệm năng lượng: Máy tiêu thụ ít điện năng, đồng thời vận hành động cơ tốt, mang lại năng suất làm việc cao. Điều này giúp bạn tối ưu hóa chi phí sản xuất và bảo vệ môi trường.
• Đa năng cho nhiều sản phẩm: Ngoài việc chiết rót nước mắm, phần động cơ của máy có thể tháo lắp linh hoạt
  

  6. Câu hỏi thường gặp và câu trả lời về máy chiết rót nước mắm

  1. Máy chiết rót có thể thích ứng với kích cỡ chai, lọ khác nhau không?

  Hầu hết các máy chiết rót đều có khả năng thích ứng với nhiều kích cỡ chai, lọ khác nhau, giúp doanh nghiệp linh hoạt trong sản xuất.

  2. Quy trình bảo trì và vệ sinh máy chiết rót nước mắm như thế nào?

  • Quy trình bảo trì và vệ sinh máy chiết rót nước mắm cần được thực hiện định kỳ để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả và an toàn vệ sinh thực phẩm.

  3. Máy chiết rót nước mắm có cần người giám sát không?

  • Các máy chiết rót hiện đại thường không cần sự giám sát trực tiếp của con người trong quá trình hoạt động, nhờ vào hệ thống tự động hóa và cảm biến chính xác.

  4. Máy chiết rót có thể sử dụng cho các loại nước mắm có độ nhớt khác nhau không?

  • Có, máy chiết rót được thiết kế để có thể xử lý nhiều loại nước mắm với độ nhớt khác nhau, từ loại lỏng như nước đến loại đặc hơn.

  5. Máy chiết rót nước mắm có thể điều chỉnh tốc độ chiết rót không?

  • Có, hầu hết các máy chiết rót nước mắm đều cho phép điều chỉnh tốc độ chiết rót, giúp phù hợp với yêu cầu sản xuất cụ thể của từng doanh nghiệp